對于鑄造行業來說，增碳劑是產品生產過程中必不可少的一種輔助材料。但是對于增碳劑的添加并不是沒有考究的，隨隨便便的添加并不能使增碳劑達到理想中的效果，所以掌握增碳劑的添加方式也是非常重要的。那么在添加增碳劑的時候我們應該注意什么呢?一起看看吧。

一、增碳劑的添加時機不可以忽略

增碳劑的添加若太早，很容易使其粘附在爐底周邊，并且粘附爐壁的增碳劑又不易被金屬液滲透，會造成爐壁增厚。與之相對，添加時長過遲，則喪失了增碳的機會，導致熔煉時間延長。這不但增加熔煉成本，也會使得金屬液因為較長時間保溫而導致的不良后果。所以，在添加金屬爐料的環節中增碳劑選擇合適的時機，待爐底有少量金屬液(五分之一合適)，逐層添加作用會更好。

二、添加方式上不斷改進

因配料不同，鑄件成份要求不同，增碳劑的加入量不固定。如加入量大于1.5%，可以分批添加。如果金屬液完全熔解后補充，則加入量不可以大于1%，可以將增碳劑加在金屬液表面，然后出鐵水到包里，再回沖爐中1-2次即可。隨后打渣，加合金。有下面幾個方面需要注意的：

1.增碳劑較為難吸收(沒有經過煅燒的)

2.增碳劑灰分多

3.增碳劑添加時長太遲

4.添加方式不對，選用分層添加增碳劑。避免鐵液表面過多渣的時候添加

5.盡可能別用過多鐵銹的原材料。

以上就是小編給大家介紹的有關于增碳劑往爐內添加時的注意點，希望看完之后能夠對大家有所幫助。若是您對這些內容產生興趣，可后續繼續關注本網站，我們會定期更新文章內容。如有需要了解或是需要購買的客戶也可來電詳細咨詢我們!