通過之前的文章針對增碳劑的介紹就是這些，相信大家再次看到也不是很陌生，大家都知道增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優(yōu)質增碳劑是生產優(yōu)質鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、特種鋼增碳劑

一、增碳劑的具體用途和要求：

1.球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

2.灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區(qū)別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以

3.鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用天然石墨碎，含量從75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個最重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。

二、增碳劑的加入方式對增碳劑吸收率的影響

1.增碳劑在裝料時加入爐內

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳劑在裝料時隨金屬爐料一同加入爐內，由于作用的時間長，增碳效率比出鐵時加入鐵液時高的多。增碳效率較高。

2.增碳劑在裝料時加入爐內

出鐵時在包內加增碳劑，增碳效率比加入爐內者低得多

增碳劑加入的時間也是有講究的，具體的加入時間在什么時間呢？大家在購買增碳劑的時候，一定要注意其價格，也要注意其固定碳、硫、灰分、揮發(fā)分、水份的含量。公司主導產品石墨化增碳劑，預處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料，一直以來備受客戶好評。