預(yù)處理劑在鑄造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，同樣也受到了很多用戶的青睞。預(yù)處理劑在鑄鐵的工藝流程中可與一些變成爐渣之后的氧化物進(jìn)行再次還原反應(yīng)，從而在極大程度上減少了爐渣內(nèi)的氧化物含量，同時(shí)鐵的氧化物能夠再被回收利用，從而又更好的讓鐵水的成本得到了降低。其實(shí)在鑄鐵的過程中預(yù)處理劑的還原作用還是極為突出的，下面就一起來(lái)看看吧。

1.強(qiáng)力的脫氧作用，凈化鐵水，減少夾渣和氣孔缺陷;減少壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光潔，顯著地提高切削性。

由于FeO的存在能使任何渣的熔點(diǎn)下降，所以在任何既定的溫度下，因?yàn)樵娜埸c(diǎn)的下降，都會(huì)使更多的渣變成液體。例如，當(dāng)渣中的FeO含量為10%時(shí)，它的熔點(diǎn)將是1350-1400℃，加之在無(wú)芯感應(yīng)爐的強(qiáng)烈攪拌作用下，這種液態(tài)渣將在熔體中被均勻化，從而把千萬(wàn)個(gè)非常小的渣粒留在熔體中，鑄件的許多表面缺陷就是這種流動(dòng)性很好的高FeO和MnO渣(通常稱之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型造成的。如果加入預(yù)處理劑，由于預(yù)處理劑的還原反應(yīng)，從而把這種渣的FeO含量降到1或2%，其熔點(diǎn)就會(huì)提升到1500-1550℃，那么，在通常的出鐵溫度(1500-1550℃)下，這種渣或者仍然保持為固體，或者僅有很少量變成液體，從而將一較大的單體保留在爐子中，這就使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被排除，并使其被帶入鑄型從而造成鑄件缺陷的機(jī)會(huì)大大減少。

預(yù)處理劑在鑄件中有脫氧的作用，在熔煉中可以與鑄件熔爐中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，從而減少多余的氧氣，在熔煉中以及前包內(nèi)也能起到脫氧效果， 固而減少氣孔和夾渣的產(chǎn)生。

2.增加流動(dòng)性，使鐵水成分穩(wěn)定，防止偏析現(xiàn)象，減少白口、縮松缺陷

鐵水中的彌散的FeO-SiO2細(xì)微的夾雜物，不易浮出而脫離鐵水，是使鐵水流動(dòng)性下降，補(bǔ)縮能力降低，縮松傾向增大，白口趨勢(shì)明顯的重要原因之一。通過加入預(yù)處理劑與氧化鐵發(fā)生還原反應(yīng)，還原良好的純凈鐵水，其充型能力、補(bǔ)縮能力都被增強(qiáng)了。

3.減少灰鑄鐵中的過冷石墨，促使A型石墨的生成，增強(qiáng)對(duì)石墨形態(tài)的控制并降低白口傾向，從而優(yōu)化鑄件的機(jī)械性能

預(yù)處理劑顆粒周圍存在高密度位錯(cuò)，而結(jié)晶 增多以致晶粒細(xì)化，并且改變石墨形態(tài)，石墨長(zhǎng)度變短，A型石墨增加，D型 石墨減少，共晶團(tuán)數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯改善。

4.對(duì)于球墨鑄鐵來(lái)說(shuō)，是強(qiáng)力的脫氧劑，在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率，使石墨球更加圓整細(xì)小，并可減少球化劑的加入量。

由于FeO在球鐵渣中的含量比在灰鐵或蠕鐵渣中的含量要高，因此，流態(tài)渣對(duì)球鐵造成的問題要比對(duì)灰鐵或蠕鐵造成的問題更嚴(yán)重，因此，往球鐵中加入預(yù)處理劑的效果會(huì)更好。

5.增強(qiáng)石墨形核能力和增加石墨核心，有效解決孕育衰退。能夠?yàn)槭龀龊蜕L(zhǎng)創(chuàng)造一個(gè)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的核心，有較強(qiáng)的形核能力。具有促進(jìn)和穩(wěn)定形核的作用，緩解鐵水長(zhǎng)時(shí)間高溫(1520℃―1550℃)靜置時(shí)(鑄造中常規(guī)操作在1520℃-1550℃高溫靜置以凈化鐵水，同時(shí)也為了保證澆注溫度需要)石墨核心的消融，能夠有效的補(bǔ)償損失的石墨核心。

6.去除鐵液的氧化因素，減少爐襯氧化，延長(zhǎng)爐襯壽命30%。

由于在任何耐火材料系統(tǒng)中，F(xiàn)eO都會(huì)生成熔點(diǎn)的兩相化合物，因此它是渣中對(duì)爐襯侵蝕性的組分。在爐襯為硅石的條件下，F(xiàn)eO會(huì)與其生成熔點(diǎn)為1170℃、并常常成為黑色薄膜出現(xiàn)在爐壁上的鐵橄欖石。加入預(yù)處理劑，因其與氧化鐵的還原反應(yīng)，減少渣中FeO含量，亦即減少FeO對(duì)爐襯的侵蝕，從而提高爐襯的壽命。

7.還原已生銹爐料以及合金氧化物，降低鐵水成本。

生銹爐料中的氧化鐵以及合金氧化物(氧化錳等)在鑄造過程中形成爐渣，由于鑄鐵預(yù)處理劑加入后與這些氧化物發(fā)生還原反應(yīng)，降低爐渣中氧化物的含量，同時(shí)因還原反應(yīng)將已氧化的鐵及合金回收再利用，提高爐料收得率，降低鐵水成本。

8.替代硅鐵的作用

預(yù)處理劑相當(dāng)于0.7kg硅鐵75#，但預(yù)處理劑的孕育效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于75#硅鐵的孕育效果。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于預(yù)處理劑在鑄鐵工藝中的作用，相信大家在看完之后一定會(huì)對(duì)預(yù)處理劑的作用有了更深層次的了解。公司遵循質(zhì)量無(wú)小事，服務(wù)無(wú)止境的宗旨，主要從事石墨化增碳劑，預(yù)處理劑、生核劑、球化劑、孕育劑、除渣劑等輔助材料，若您想了解關(guān)于鑄造輔助材料，歡迎您來(lái)電咨詢，我們定竭誠(chéng)為您解答。