用于鑄造工藝中的增碳劑也是有分類的，就說石油焦增碳劑吧，這種增碳劑采用的是石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑?。其特點高碳、低硫，低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體，得到廣泛應用。在鋼鐵行業中石油焦增碳劑如何投入的方法與什么有關呢？

現在目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質增碳劑、石墨電極增碳劑等，石油焦增碳劑是由煅燒石油焦制得，作為良好的碳添加劑和中間反應堆應用于冶金，化學，機械，電力等行業。它可以應用在鋼鐵行業。

爐內投入法：

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

（1）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；

（2）鐵液熔清如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，石墨化增碳劑報價，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

縱觀目前國內外關于增碳劑的各種研究，可以發現，當前研究報道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經有的幾種增碳劑進行增碳工藝進行試驗，但是對于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴散狀態，對影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實驗也相對對立，缺少對比，沒有將各種工藝方法的優點結合在一起，對現有工藝的缺點改進措施仍然不全。

市場對新型增碳劑的發展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，我們才能進一步的促進增碳劑市場的發展，進一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發展效益。

要想問哪種增碳劑的使用效果更好的話，自然是與使用材料有關的！從成本上來說的話，當然是材質越高的增碳劑價格更貴，現在的廠家選擇增碳劑自然是選擇性比較高的，而如何知道這些增碳劑是否性比較高呢？這就需要廠家來進一步的研究分析各種增碳劑的特性，進一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產工藝來生產出更為優質更能符合大眾廠家需求的增碳劑產品。