鉬Mo（熔點1500℃）

1、對基體組織的影響

鉬是形成碳化物較弱的元素，它對石墨形態沒有影響，加鉬可使共晶團細化，改善淬透性。

由于Mo屬于弱珠光體形成元素，因此能夠促進縮孔和碳化物形成。

提高球鐵基體的再結晶溫度和高溫強度，可形成穩定的碳化物Fe3Mo3C，強化鐵素體基體，緩解球鐵在高溫下的軟化趨勢，提高和改善球鐵的抗蠕變能力和耐腐蝕性，但鉬在一定條件下，會阻礙石墨化。較高含量為0.1%。

Mo是溫和的碳化物形成元素，改善石墨分布，直接形成固溶體，常與Cr、Ni、Cu并用。

鉬使組織致密，并細化和改善石墨的均勻分布，鉬<1%時，能細化珠光體，增加珠光體含量，同時強化珠光體中的鐵素體，因而能有效地提高鑄鐵的強度、硬度以及耐磨性。

Mo突出的貢獻是顯著提高鑄鐵的沖擊韌性和改善鑄鐵斷面的均勻性，并在較高硬度下仍有較高的強度和韌性，因此常用來制造耐磨性的鑄件，如制動鼓、曲軸、連桿、汽缸體、飛輪、段模、控制閥、齒輪等；鉬增加到1.5%時，部分珠光體轉化受阻，形成珠光體加針狀組織的混合基體；鉬再增加到2.0 %時，90 %的基體為針狀基體，同時出現某些細小的滲碳體。

鉬對于鑄鐵的耐熱性和耐蝕性沒有明顯的改善，但鉬與其它合金元素聯合使用時在提高鑄鐵的耐蝕性方面則有特別用處。

以鉬為合金元素時，磷應盡量低于0.2%，因為高于鑄鐵溶解度的磷要與鉬形成復雜的四元共晶，大約1份磷要消耗1.3份的鉬。

2、對力學性能的影響

鉬提高強度的作用比錳、銅明顯得多，但斷后伸長率和沖擊韌性降低。對于珠光體球鐵能改善屈服比。鉬可以防止回火脆性。

由于形成固溶體和使共析碳分的增加，鑄鐵的硬度被提高，加入Mo0.2～0.5%，可不損失撓度而達到改善強度的目的。并能顯著提高沖擊值和疲勞性能。加Mo還能顯著提高耐熱，耐磨性能和淬透性。

單獨加鉬的質量分數在0.3%以下時，并不會使球鐵的強度有明顯提高，這是因為鉬能輕度增加鐵素體的數量。

(球墨鑄鐵中添加鉬的目的如下：1、提高淬透性，添加1%的鉬可以在鑄態或熱處理后獲得無珠光體之馬氏體組織。2、提高高溫強度，添加2%的鉬可以顯著提升高溫抗拉強度、破斷應力、蠕變強度和耐熱疲勞性能。)

（鉬促進碳化物產生的能力屬中等，但只要添加超過0.3%的鉬就會在晶界處形成碳化物。在厚壁鑄件中，由于冷卻速度慢促使鉬偏析，因而這種影響較為顯著。當鑄件中含有其他碳化物促進元素如鉻、錳和釩時，碳化物產生現象會更加嚴重。）

（鉬在鐵素體球鐵中會通過固溶強化作用提高鑄件的硬度與屈服強度，每增加1%的鉬，鑄件的抗拉強度約增加42MPa，硬度提高15BHN，伸長率降低8%。）

（鉬在鐵素體基體鑄鐵和奧氏體基體鑄鐵中都能提高高溫強度。）